Bearbeitungsdateien als neutrales DXF und CSV

Der Bearbeitungsexport gehört zum Tarif Studio und zur 14-tägigen Testphase.

PanelCraft macht aus dem Zuschnittplan Bearbeitungsdaten je Tafel: Teilkonturen, Kabelbohrungen, Topfbandbohrungen und optionale Fachbodenlöcher, geschrieben als DXF R12 und als CSV. Es sind Standardformate, die Zuschnittdienste und CAM-Software lesen, unabhängig von einem Maschinenhersteller.

Zwei Spanplattentafeln, aus der DXF-Datei gezeichnet, mit Teilkonturen, Teilenummern und Reihen von Fachbodenlöchern.
Zwei Tafeln des Kleiderschranks, aus der exportierten DXF-Datei gezeichnet: Konturen, Teilenummern und Reihen von 5-mm-Fachbodenlöchern auf der Oberseite (blau) und der Unterseite (rot).

Vom Zuschnittplan zur Maschinengeometrie

Ein Zuschnittdienst oder ein CNC-Bediener arbeitet mit Tafeln, nicht mit Möbeln. PanelCraft nimmt die verschachtelten Tafeln und schreibt für jede die Kontur jedes Teils in Tafelkoordinaten, zusammen mit den Bohrungen, die darin gesetzt werden. Die Positionen enthalten bereits Besäumung und Schnittfuge aus der Optimierung, und die Konturen sind die exakte Teilgeometrie.

Der Export ist bewusst neutral. Er enthält Geometrie und Operationen, mit Seite und Tiefe für jede Bohrung, und überlässt Werkzeugwahl, Bohrreihenfolge und die Eigenheiten der Maschine der CAM-Software oder dem Bediener, der die Datei liest.

Bevor etwas geschrieben wird, zeigt der Dialog eine Übersicht: die Anzahl der Tafeln, Teilkonturen, Durchgangsbohrungen, Topfbandbohrungen, Fachbodenlöcher und Nuten, die exportiert werden. Sie sehen genau, was die Datei enthalten wird.

Dialog Bearbeitungsexport mit Bohroptionen und einer Übersicht der zu exportierenden Operationen.
Der Bearbeitungsdialog: oben die Einstellungen, darunter die Anzahl aller Operationen.

Die Operationen

Teilkonturen sind geschlossene Polylinien für jedes platzierte Teil, bei Formteilen mit der echten Kontur. Durchgangsbohrungen stammen von den Kabeldurchlässen, die Sie in Platten setzen, und entfallen mit einer Meldung, wenn ein Kreis nicht in die Kontur passt.

Topfbandbohrungen werden in Türen gebohrt. Die Anzahl je Tür folgt der Scharnierregel nach Türhöhe, das erste und letzte Scharnier sitzen in festem Abstand von den Türenden (bei einer kurzen Tür auf ein Viertel verringert), und die Topfmitte sitzt im Topfabstand von der Bandseite. Klappen nach oben und unten erhalten keine Töpfe, weil ihre Scharniere an der Ober- oder Unterkante laufen.

Löcher im 32-mm-System bohren Lochreihen für Fachbodenträger in Seiten und Trennwänden: 5-mm-Bohrungen, standardmäßig 8 mm tief, alle 32 mm, beginnend 37 mm von Vorder- und Hinterkante. Jeder Abschnitt zwischen den waagerechten Korpusplatten erhält eigene Reihen von einem gemeinsamen Ursprung, sodass benachbarte Seiten und Trennwände Löcher auf gleichen Höhen haben. Diese Reihen sind ausgeschaltet, bis Sie sie anfordern.

Operationen und Standardwerte
OperationStandardHinweise
TeilkonturanJedes platzierte Teil, bei Formteilen echte Kontur.
DurchgangsbohrunganKabeldurchlässe, volle Plattendicke.
Topfbandbohrung35 mm × 12,5 mmMitte 21,5 mm vom Türrand; erstes und letztes Scharnier 100 mm von den Enden.
Fachbodenlochaus; 5 mm × 8 mmRaster 32 mm, Abstand 37 mm, Rand 64 mm; beide Seiten von Trennwänden.

Die DXF-Datei

Das DXF ist AC1009 (R12), die Version, die jedes CAD- und CAM-Paket liest. Die Tafeln liegen mit 200 mm Abstand nebeneinander, sodass eine Datei den ganzen Auftrag enthält. Konturen sind geschlossene Polylinien, gegen den Uhrzeigersinn geschrieben, Bohrungen sind Kreise, und jede Tafel hat einen Rand.

Die Ebenen tragen die Bedeutung. CUT_<sheet> enthält die Konturen einer Tafel, SHEET die Ränder, LABELS die Teilekennungen, und Bohrebenen werden nach Durchmesser, Tiefe und Seite benannt: Ein Topfband mit 35 mm und 12,5 mm Tiefe auf der Unterseite ist DRILL_D35_Z12P5_BOTTOM, ein Fachbodenloch mit 5 mm und 8 mm Tiefe auf der Oberseite DRILL_D5_Z8_TOP. Ebenennamen verwenden nur Großbuchstaben, Ziffern und _$-, sind auf 31 Zeichen begrenzt und werden eindeutig gemacht, auch wenn zwei Materialien kollidieren würden.

Ebenen
EbeneEnthält
CUT_<sheet>Geschlossene Konturpolylinien der Teile auf dieser Tafel
SHEETTafelränder
DRILL_D<diameter>_Z<depth>_<TOP|BOTTOM>Kreise für Bohrungen und Töpfe, eine Ebene je Größe und Seite
LABELSTeilekennungen als Text

Die CSV-Datei

Die CSV listet eine Zeile je Operation auf, einschließlich der Kontur, sodass ein Skript oder eine Tabelle den ganzen Auftrag lesen kann. Über der Kopfzeile gibt es bewusst keine Kommentarzeile, weil sie CSV-Parser stören würde; die Konventionen stehen hier und im Dialog.

Das Trennzeichen ist ein Semikolon. Die Einstellung Dezimal schreibt Zahlen mit Punkt oder Komma, sodass Tabellen mit Dezimalkomma wie ein deutsches oder bosnisches Excel sie als Zahlen lesen. Textzellen, die mit einem Formelzeichen beginnen, werden entschärft, und Zahlen werden mit zwei Dezimalstellen geschrieben.

Auszug der Bearbeitungs-CSV mit Tafel, Material, Teil, Operation, Seite und Koordinaten.
Ein Auszug der CSV: Tafel, Material, Teil, Operation, Seite und Koordinaten.
Spalten
Sheet; Material; Part; Instance; Operation; Face; X; Y; Diameter/Width; Length; Depth; Unit; Id
Einheit
Millimeter (Spalte mm)

Ein Koordinatenbezug für beide Dateien

Beide Dateien verwenden denselben Bezug: Der Ursprung ist die linke untere Ecke der Tafel, X verläuft entlang der Tafellänge und Y nach oben. Der Editor zeichnet Tafeln mit Y nach unten, der Export rechnet also um, und das Mischen von DXF und CSV spiegelt nie ein Teil.

Ein gedrehtes Teil ist eine reine Drehung um 90 Grad, nie eine Spiegelung. Für Seiten gilt eine Regel: „Oben“ ist die Seite, die man von oben sieht, wenn das Teil ungedreht auf der Tafelzeichnung liegt, die andere Seite ist „unten“. Linke und rechte Seitenwände sind Spiegelbilder, ihre Innenseiten liegen also auf entgegengesetzten Seiten, und Topfbandbohrungen, die von der Rückseite einer Tür gebohrt werden, liegen auf der Unterseite.

Konturzeilen geben die linke untere Ecke des platzierten Teils mit Breite, Länge und Dicke an; Bohrungszeilen geben die Mitte, den Durchmesser und die Tiefe an.

Ursprung
Linke untere Ecke jeder Tafel.
Achsen
X entlang der Tafellänge, Y nach oben.
Drehung
Reine 90°-Drehung des Teils, nie gespiegelt.
Seiten
Oben ist die Seite, die man auf der ungedrehten Zeichnung von oben sieht; Topfbandbohrungen liegen auf der Unterseite.

Einstellungen, die gemerkt werden

Der Dialog bearbeitet Kabelbohrungen, Löcher im 32-mm-System (Durchmesser, Tiefe, Raster, Abstand und Rand unter Erweitert), Topfbänder (Durchmesser, Tiefe, Abstand vom Rand, Rand zu den Türenden) und das CSV-Dezimalzeichen. Werte werden auf ihren Bereich geprüft, und Ihre Wahl wird für das nächste Mal gemerkt.

Rückwandnuten sind als Referenzoption für parametrische Schränke mit eingelassener Rückwand verfügbar. Sie sind standardmäßig aus, und der Dialog bittet um Bestätigung, bevor er sie exportiert.

Topfbänder
Durchmesser, Tiefe, Mittenabstand vom Türrand, Rand zu den Türenden.
Systemlöcher
Durchmesser, Tiefe, Raster (32 mm), Abstand von der Vorderkante, Rand.
CSV
Dezimalpunkt oder -komma.
Gemerkt
Einstellungen werden geprüft und für den nächsten Export gespeichert.

Kein Export einer falschen Datei

Hat eine Teileinstanz keine Tafel oder passt eine Platzierung nicht zu ihrem Teil, zeigt der Export einen blockierenden Fehler und ist deaktiviert; die Anwendung verweigert ihn auch selbst, und nichts wird geschrieben. Warnungen wie eine Bohrung außerhalb ihres Teils, ein verringerter Scharnierrand oder eine begrenzte Tiefe werden im Dialog aufgeführt.

Es gilt die übliche Exportsperre: Fehler im Entwurf blockieren den Export, und der Zuschnittplan muss zum aktuellen Entwurf gehören, sodass eine Datei nie eine ältere Version des Möbels beschreibt.

Blockierende Bedingungen
BedingungFolge
Teileinstanzen ohne TafelExport deaktiviert, nichts geschrieben
Platzierung passt nicht zu ihrem TeilExport deaktiviert, nichts geschrieben
Entwurf hat FehlerExport blockiert, bis sie behoben sind
Zuschnittplan ist veraltetExport wartet auf den aktuellen Plan

Teil des Werkstattpakets

Im Tarif Studio schreibt das Werkstattpaket das Bearbeitungs-DXF und die CSV neben Zuschnittblätter, Etiketten, Montageblatt, Zeichnungen und Stückliste. Alles verwendet dieselben Teilekennungen, ein Teil auf einer Tafelzeichnung, ein Etikett und eine Kontur im DXF sind also dasselbe Stück.

Schicken Sie das DXF an Ihren Zuschnittdienst, laden Sie es in Ihre CAM-Software oder öffnen Sie es in einem beliebigen CAD, um eine Tafel zu prüfen, bevor sie an die Maschine geht. Das Dateiformat ist offen und die Geometrie schlicht, und genau darum geht es.

Übersicht des Werkstattpakets mit acht erzeugten Dateien, alle als geschrieben markiert.
Das Werkstattpaket im Tarif Studio: acht Dateien einschließlich Bearbeitungs-DXF und -CSV.

Bearbeitungsdateien aus Ihrem nächsten Entwurf

Laden Sie PanelCraft für Windows oder macOS herunter und führen Sie einen echten Auftrag damit durch, von der Zeichnung bis zum Angebot. Die 14-tägige Testphase enthält alle Studio-Funktionen.

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