Zuschnittoptimierung mit Schnittfuge und Maserung
In jedem Tarif enthalten: Basic, Pro und Studio.
PanelCraft verschachtelt jedes Teil Ihres Entwurfs auf ganzen Plattentafeln und berücksichtigt dabei Schnittfuge, Besäumung und Maserungsrichtung. Die Pläne sind Guillotine-Pläne, die eine Formatkreissäge von Kante zu Kante schneiden kann, und sie aktualisieren sich, während Sie arbeiten.
Ein Plan, den Sie schneiden können
Teile werden nach Plattenmaterial gruppiert und zu einer Instanz je physischem Stück ausgeklappt, dann auf Tafeln dieser Platte ausgelegt. Für jede Tafel zeigt der Reiter Zuschnitt ihre Größe, die Teileanzahl und den Verschnitt, und jedes Teil ist maßstäblich mit Name und Maßen gezeichnet. Ein R kennzeichnet ein um 90 Grad gedrehtes Teil.
Der Packer ist ein Guillotine-Packer mit freien Rechtecken, also aus der Familie von Verfahren, die zur Arbeitsweise einer Formatkreissäge passen: Jeder Schnitt läuft von einer Kante eines Stücks zur gegenüberliegenden. Ein korrekter Plan mit ein paar Prozent Verschnitt ist in der Werkstatt mehr wert als ein kluger, der sich nicht sägen lässt, und genau dieser Regel folgt die Optimierung.
Die Optimierung ist rein und deterministisch. Derselbe Entwurf, dieselben Einstellungen und derselbe Bestand ergeben immer denselben Plan, was das Ergebnis leicht prüfbar und ein erneutes Rechnen unbedenklich macht.
- Arbeitseinheit
- Ein Plan je Plattenmaterial, Tafel für Tafel, jede gefüllt, bevor eine neue geöffnet wird.
- Platzierung
- Absolute Tafelkoordinaten einschließlich Besäumung; die Schnittfuge liegt zwischen benachbarten Teilen.
- Verschnitt
- Tafelfläche minus genutzte Fläche, je Tafel und über alle Tafeln eines Materials.
- Unplatzierte Teile
- Mit Grund gemeldet: unbekannte Platte, ungültiges Maß, größer als die nutzbare Tafel, Maserung verhindert Platzierung, zu viele Instanzen.
Schnittfuge, Besäumung, Maserung
Die Schnittfuge beträgt standardmäßig 3,2 mm und die Plattenbesäumung 10 mm; beide stellen Sie pro Projekt im Abschnitt Zuschnitt ein. Die nutzbare Fläche einer Tafel ist die Tafel abzüglich der Besäumung an jeder Kante, und Teile sind durch genau eine Schnittfuge getrennt. Wo ein Teil an eine besäumte Tafelkante stößt, gibt es keine Fuge, Sie verlieren also kein Material an einen Schnitt, der nie gemacht wird.
Die Maserung wird beachtet, wenn Platte und Teil beide eine haben. Sind Tafelmaserung und Teilmaserung beide gesetzt, ist die Ausrichtung festgelegt, und ein Teil, das eine senkrechte Maserung braucht, lässt sich nicht drehen. Hat eines von beiden keine Maserung, darf die Optimierung das Teil drehen, um besser zu packen. Die Zuschnittblätter zeigen Maserungspfeile, damit der Säger die Richtung sieht.
Das kleinste Reststück (standardmäßig 100 mm) entscheidet, welche Reste als wiederverwendbarer Bestand und welche als Verschnitt gelten.
| Einstellung | Standard | Wirkung |
|---|---|---|
| Schnittfuge | 3,2 mm | Abstand zwischen benachbarten Teilen auf einer Tafel. |
| Plattenbesäumung | 10 mm | Nicht nutzbarer Streifen an jeder Kante einer gekauften Tafel. |
| Kleinstes Reststück | 100 mm | Beide Seiten eines Rests müssen diesen Wert erreichen, damit er als Bestand angeboten wird. |
| Tafelgröße | 2800 × 2070 mm | Je Platte in der Bibliothek; Alternativen lassen sich ergänzen. |
Wie die Suche funktioniert
Die Optimierung gibt sich nicht mit einem Durchlauf zufrieden. Sie rechnet eine Reihe von Varianten und behält die beste: fünf Teilesortierungen, mit erlaubter oder nicht erlaubter Drehung, zwei Regeln zum Teilen des freien Raums und zwei Bewertungen (beste kurze Seite oder beste Fläche). Jede Variante ist ein vollständiger Plan.
Der beste Plan hat die wenigsten unplatzierten Teile, dann die wenigsten Tafeln, dann die am stärksten konzentrierte genutzte Fläche, also das größte wiederverwendbare Reststück. Die Arbeit wird durch ein Operationsbudget begrenzt statt durch die Uhrzeit, das Ergebnis hängt also nicht von der Geschwindigkeit Ihres Rechners ab, und die erste Variante wird immer fertig.
Eine Teilemenge kann groß sein, und die Optimierung verarbeitet bis zu 20.000 Teile je Durchlauf. Ein Teil, dessen Menge die Summe über diese Grenze heben würde, wird ganz abgelehnt und gemeldet, nie teilweise platziert, sodass eine falsch getippte Menge das Programm nicht einfrieren kann.
| Dimension | Optionen |
|---|---|
| Teilesortierung | Fünf Sortierungen der Teile |
| Drehung | Erlaubt oder nicht (wo die Maserung es zulässt) |
| Teilungsregel | Zwei Regeln zum Teilen des freien Rechtecks |
| Bewertung | Beste kurze Seite, beste Fläche |
Reststücklager: nutzen, was Sie schon haben
Nach einem Zuschnitt hält Reststücke ins Lager die wiederverwendbaren Rechtecke fest, die auf jeder Tafel übrig bleiben. Sie werden aus dem freien Raum der Tafel abzüglich Besäumung und abzüglich jedes platzierten Teils plus Schnittfuge berechnet, überlappen also nie eine Platzierung und bleiben innerhalb der besäumten Tafel.
Haken Sie Lager-Reststücke beim Zuschnitt nutzen an, und der nächste Auftrag öffnet diese Stücke zuerst und ohne Kosten, bevor er eine neue Tafel anbricht. Verwendete Stücke werden aus dem Lagerbuch verbraucht und die neuen Reststücke ergänzt, sodass die Lagerliste immer zur Werkstatt passt. Das Lagerbuch liegt im Dialog Bibliotheken unter Reststücklager, mit Platte, Länge, Breite und Menge je Stück, und lässt sich von Hand bearbeiten.
Lagerstücke werden mit derselben Maserungsrichtung angenommen wie die Tafel desselben Materials, mit der Länge entlang der Tafellänge.
Alternative Tafelgrößen, kostenbewusst
Eine Platte lässt sich in mehr als einer Größe kaufen. Ergänzen Sie alternative Tafelgrößen mit eigenen Preisen, zum Beispiel 2440 × 1220 mm zu einem niedrigeren Preis je Tafel, und die Optimierung führt die volle Suche einmal für jede lieferbare Größe durch.
Unter den Größen, die alle Teile platzieren, gewinnt der günstigste Gesamteinkauf, dann die wenigsten gekauften Tafeln, dann die am stärksten konzentrierte genutzte Fläche. Pro Material und Auftrag wird eine Größe verwendet, was die Bestellung einfach hält.
Ein einzelnes Teil, das größer ist als jede lieferbare Tafel, lässt sich nicht platzieren. PanelCraft vermeidet das bei Rückwänden, indem es sie in passende Streifen teilt, und warnt Sie bei allem anderen, was es nicht platzieren kann.
- Hauptgröße
- 2800 × 2070 mm in der mitgelieferten Bibliothek; in Ihrer Bibliothek Ihre eigene.
- Alternativen
- Aufgeführt im Plattendatensatz und in der Platten-CSV, geschrieben als 2440x1220@30|...
- Auswahl
- Niedrigste Gesamtkosten unter den Größen, die alle Teile platzieren.
Zuschnittblätter, Etiketten und CSV
Jede Tafel lässt sich als Vektorzeichnung exportieren. Das Zuschnittblatt ist eine Tafel je A3-Seite im echten Maßstab, mit Tafelumriss, gestrichelter Besäumungslinie, jedem Teil mit Nummer und Maß, Maserungspfeilen und einem Schriftfeld, das Schnittfuge, Besäumung und Auslastung festhält. Die Schnittfuge ist als echter Abstand zwischen den Teilen sichtbar.
Zuschnittblätter als PDF, ein SVG je Tafel, eine Zuschnittliste als CSV und Plattenetiketten (ein Etikett je physischer Platte, mit Name, Maßen, Material und bekanteten Kanten) stehen im Exportmenü bereit. Das Werkstattpaket schreibt sie zusammen mit den Zeichnungen und den Bearbeitungsdateien.
Textzellen in den CSV-Dateien, die mit Zeichen beginnen, die eine Tabellenkalkulation als Formel deuten würde, werden entschärft, sodass das Öffnen der Zuschnittliste in einer Tabelle sicher ist.
Kantenband folgt der Geometrie
Jedes Teil weiß, welche seiner vier Kanten bekantet sind. Die Meter Kantenband ergeben sich aus der Summe der echten Kantenlängen mal der Menge, plus 5 % Zuschlag, und jede Kantenart wird in einer eigenen Angebotszeile bepreist. Formteile verwenden die echte Länge der geformten Kanten, nicht das umschließende Rechteck.
Die Teiletabelle listet die bekanteten Kanten je Teil (L1, L2 entlang der Länge, W1, W2 quer dazu), und das Etikett jeder Platte druckt sie, sodass an der Kantenanleimmaschine niemand raten muss.
- Kantenbezeichnung
- L1 und L2 verlaufen entlang der Teillänge, W1 und W2 quer dazu.
- Zuschlag
- 5 % auf die echten Kantenlängen, auf zwei Dezimalstellen gerundet.
- Warnungen
- Ein Kantenband, das schmaler ist als die Platte, die es abdeckt, wird für jede Kante markiert.
Schnell genug für jede Änderung
Die Optimierung läuft in einem Hintergrundprozess, und der Editor bleibt reaktionsschnell. Auf einem Mac mit synthetischen Teilen gemessen, dauern 150 Teile in einem Material etwa 10 ms, 600 Teile etwa 40 ms und 2.000 Teile etwa 90 ms, und ein Kleiderschrank mit 95 Teilen etwa anderthalb Millisekunden. Die Ergebnisse sind mit früheren Versionen Byte für Byte identisch.
Ein Zuschnitt wird nur neu angestoßen, wenn sich etwas Relevantes ändert: Preisänderungen berechnen nur das Angebot neu. Ein Durchlauf, der noch läuft, wenn Sie den Entwurf ändern, wird abgebrochen, sodass der Plan, den Sie sehen, immer zu Ihrem aktuellen Entwurf gehört.
| Fall | Median |
|---|---|
| 150 Teile, 1 Material | 9,7 ms |
| 600 Teile, 1 Material | 40,8 ms |
| 2.000 Teile, 1 Material | 90 ms |
| Kleiderschrank, 95 Teile | 1,4 ms |
Das Programm in Bildern
Weniger Verschnitt beim nächsten Auftrag
Laden Sie PanelCraft für Windows oder macOS herunter und führen Sie einen echten Auftrag damit durch, von der Zeichnung bis zum Angebot. Die 14-tägige Testphase enthält alle Studio-Funktionen.
Erst Fragen? Schreiben Sie an hello@panelcraft.store oder lesen Sie die FAQ.